包含研磨珠的研磨篮被降低到研磨基料中,
通过分散盘和集成的泵轮在研磨篮内产生研磨基料的快速循环,
可以非常快速地达到非常窄的粒径分布。
原理
装满研磨介质的研磨篮浸入到物料中,在分散盘和吸料泵轮驱动下,物料快速循环通过研磨篮,经过充分研磨,能够迅速得到极窄的粒径分布范围。
特点:
● 适用于小批量产品和中间试验的生产。分散和研磨在一台机器和一个容器中完成,不需要额外的泵、管道、阀门等。
●易清洗、残留少,方便更换产品。
● 研磨介质添加量小.研磨效率高,效果好。
● 双壁拉缸,可以冷却或加热。
● 模块化的零配件设计、可以使篮式研磨机拆卸、维护、检修非常方便,几乎不需要非常专业的检修维人员。
材料粘度:≤ 5000 cps
生产能力:50-3000L
应用行业:适用于生物、制药、化妆品、食品、油漆、墨水、色浆、染料、肥料等行业的分散、研磨材料。
适用材料:材料粘度应小于5000cps,对最终研磨结果要求较高或品种繁多,如乳胶漆、工业漆、色浆、水性墨水、肥料悬浮液等。
产品优势
● 高研磨效率和卓越的研磨效果
在强大的动能驱动下,锆针驱动篮内的研磨介质进行不规则运动。介质相互粉碎、摩擦,使粉末在短时间内研磨成更小的粒度。对于一般材料,可以降至约5um,有些甚至可以降至亚微米甚至纳米级别。
● 操作方便安全
采用液压缸作为升降执行器。通过油泵控制液压上升、停止、下降,操作简单且稳定。采用不同的夹紧类型正确固定缸体,防止操作过程中缸体位移导致的事故。温升小,成品稳定。
与机器配合工作的缸体带有冷却夹套。机器运行时通过向夹套输入冷却水可以实现优异的冷却效果。通常温升将小于10。可以定制带有夹套的篮体部分。定制选项
● 机器可为防爆型。
● 研磨室可由锆制成。
● 该机器可以是真空型。
● 机器的材料可以是SS316L
工作原理
旋转电机驱动销钉和分散盘高速旋转,使得分散盘上部和内部研磨室形成真空。浆料被吸入研磨室。研磨室内的驱动销驱动的研磨介质在各个方向上产生力,使材料在持续的碰撞和摩擦作用下,粒径减小,粒径范围变窄。高速旋转的分散盘产生的涡流将材料从篮式(研磨)中吸出。
室),并且研磨材料被再次吸收,将实现优异的分散和研磨效果。
通过运行液压泵提升液压活塞,使驱动机构和研磨室上下移动。
类型/参数 |
电压 |
功率 |
速度 |
处理能力 |
篮子容量 |
提升高度 |
研磨介质 |
整体尺寸 |
||
L |
W |
H |
||||||||
FTM-50 |
~380 |
2.2 |
0~1500 |
10~50 |
1 |
400 |
1.8~2.0 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-100 |
~380 |
4 |
0~1500 |
30~100 |
2 |
500 |
1.8~2.0 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-200 |
~380 |
7.5 |
0~1500 |
50~200 |
4 |
600 |
1.8~2.0 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-250 |
~380 |
11 |
0~1500 |
80~250 |
6 |
700 |
1.8~2.0 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-350 |
~380 |
15 |
0~1500 |
150~350 |
10 |
800 |
2.0~2.4 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-500 |
~380 |
18.5 |
0~1500 |
200~500 |
16 |
900 |
2.0~2.4 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-1000 |
~380 |
22 |
0~1500 |
400~800 |
20 |
1000 |
2.0~2.4 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-1500 |
~380 |
30 |
0~1500 |
800~1200 |
30 |
1100 |
2.0~2.4 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-2000 |
~380 |
45 |
0~1000 |
1000~2000 |
70 |
1300 |
2.0~2.4 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-3000 |
~380 |
55 |
0~1000 |
1000~3000 |
100 |
1500 |
2.0~2.4 |
2400 |
2400 |
2400 |
FTM-3500 |
~380 |
75 |
0~1000 |
1000~3500 |
180 |
1600 |
2.0~2.4 |
2400 |
2400 |
2400 |